紡織品的黃變是指白色或淺色材料在光、化學(xué)品等環(huán)境條件下而產(chǎn)生的表面泛黃現(xiàn)象。紡織品在貯存、運(yùn)輸、穿著等過(guò)程中都有可能產(chǎn)生黃變。紡織品黃變的原因比較多，但常見(jiàn)的黃變?cè)蛑饕泄恻S變和酚黃變兩種。

     光黃變是指由太陽(yáng)光或紫外光照射而引起的紡織品表面顏色泛黃，是一種高分子材料光老化現(xiàn)象。通常可以在織物后處理工藝中加入合適的抗黃變劑就可以大大提升其耐黃變性能。

     酚黃變是指氮氧化物與酚類物質(zhì)反應(yīng)生成黃色物質(zhì)而造成紡織材料變黃的現(xiàn)象，即酚黃變。白色織物貯存中有時(shí)會(huì)黃變，泛黃部位經(jīng)酸處理后黃色消失回復(fù)原來(lái)的白色，若再滴上堿液又恢復(fù)黃色，此黃變就屬于酚黃變 。引起酚黃的主要原因是包裝材料中普遍使用的抗氧化劑 BHT (2,6-二叔丁基對(duì)甲酚) 與空氣中的氮氧化物 (NOx) 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成2,6-二叔丁基對(duì)硝基苯酚，2,6-二叔丁基對(duì)硝基苯酚在酸性狀態(tài)下無(wú)色，室溫條件下極易升華而轉(zhuǎn)移，當(dāng)遇到堿性物時(shí)，則立即黃變。

 紡織面料黃變產(chǎn)生的原因主要有：

 1、生產(chǎn)過(guò)程中引起的黃變。在生產(chǎn)過(guò)程中，處理工藝、添加劑的使用和處理過(guò)程中的pH值均會(huì)造成織物黃變。熒光增白劑的濃度對(duì)紡織品黃變有影響，合適的熒光增白劑濃度會(huì)使織物白度達(dá)到zui優(yōu)；但超過(guò)此濃度時(shí)，織物白度則會(huì)隨濃度的增加反而下降，導(dǎo)致織物泛黃；在織物整理時(shí)，往往會(huì)使用雙氧水，織物上殘余的雙氧水在合適的反應(yīng)條件時(shí)就會(huì)使織物泛黃；蒸汽熨燙或定形烘干也可能使增白劑產(chǎn)生遷移，導(dǎo)致局部濃度過(guò)高引起局部變黃；在染色后處理過(guò)程所用助劑，如陽(yáng)離子柔軟劑，抗菌除臭整理劑（整理劑中含有氮原子）等，這些助劑都可能使織物產(chǎn)生黃變；織物染色時(shí)所用的直接染料可與重金屬離子生成絡(luò)合物，導(dǎo)致染料溶解度降低和染色色光改變，即使少量銅或鐵離子，也能抑制熒光，使熒光增白的纖維材料白度下降，引起泛黃。

 2、面料本身引起的黃變。一般羊毛、粘膠纖維、錦綸、氨綸等有機(jī)面料易引起黃變。錦綸、氨綸合成時(shí)都需要同一種原材料-甲苯二異氰酸酯（TDI），TDI生產(chǎn)商會(huì)在其加入抗氧化劑BHT，以防止成品在貯存和使用過(guò)程中的氧化黃變。這些原料中的BHT與空氣中的氮氧化物（NOx）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生黃變，這種黃變叫BHT黃變，即酚黃變。

 3、包裝儲(chǔ)存時(shí)產(chǎn)生的黃變。各種紡織品的包裝材料多為聚烯烴材料，這些材料在加工過(guò)程中會(huì)添加受阻酚類抗氧劑，其中抗氧劑BHT因成本較低而被廣泛使用。但BHT在聚烯烴材料中的溶解度小，且易于揮發(fā)，因此包裝材料中的BHT會(huì)逐漸遷移到包裝材料表面。用含有BHT的聚乙烯薄膜包裝聚酰胺類織物，在儲(chǔ)存期間，BHT就可以轉(zhuǎn)移到織物或服裝上面，并與空氣及包裝材料中吸收或儲(chǔ)存的氮的氧化物(主要是NO2 )發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成黃色的物質(zhì)，形成肉眼可見(jiàn)的黃變。

 4、穿著洗滌過(guò)程中的黃變，即消費(fèi)過(guò)程中的污染黃變。日光的照射、氣溫的變化都可能使織物產(chǎn)生黃變。洗滌過(guò)程中要注意洗衣粉是否去除干凈，是否在清洗劑中不適當(dāng)?shù)貞?yīng)用漂白劑、pH值不平衡的洗滌劑等。在氮的氧化物存在的情況下，任何微量苯酚類的抗氧劑，通過(guò)揮發(fā)或摩擦轉(zhuǎn)移到織物表面，所有這些久而久之都要引起黃變。

       目前考核紡織品光黃變的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 30669-2014《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐光黃變色牢度》 ，考核酚黃變的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 29778-2013《紡織品 色牢度試驗(yàn) 潛在酚黃變的評(píng)估》。

 找到了織物黃變的原因，則防止織物黃變的有效措施有：

 1、生產(chǎn)加工過(guò)程中嚴(yán)格控制熒光增白劑的用量，避免超過(guò)熒光增白劑的泛黃點(diǎn)。

 2、 后整理過(guò)程中，定型溫度不能過(guò)高，含有氨綸的織物定型溫度要低于150℃；定型溫度過(guò)高，定型后就會(huì)引起織物泛黃。 

 3、 包裝過(guò)程中防止BHT黃變，貯藏時(shí)要求通風(fēng)良好，避免使用含苯酚抗氧劑的棕色紙、棕色卡板紙和塑料薄膜包裝成品，避免整理過(guò)的成品呈堿性。酚類和BHT泛黃的產(chǎn)品對(duì)pH值敏感。據(jù)測(cè)試，織物的pH值<5 ph="">6 時(shí)，產(chǎn)生黃變的時(shí)間會(huì)比較短。在織物后處理中加入少量不揮發(fā)性酸（如檸檬酸），會(huì)大大減少黃變的幾率。

 4、 已包裝成品的防黃變處理，可考慮用還原粉來(lái)處理。